IPaddress opera nel settore dell’Information Technology.
La società è nata dall’intento di diffondere nelle aziende le tecnologie informatiche più moderne riguardanti l’automazione industriale a mezzo di macchine CNC. Le attività principali di IPaddress sono:

> Integrazione e fornitura di programmi e sistemi CIM (Computer Integrated Manufacturing);

> Consulenza e implementazione di sistemi informatici (reti LAN/Wireless industriali)

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I nostri obbiettivi

Oggigiorno, grazie allo sviluppo di potenti tecnologie, molte realtà aziendali possono basare la loro produzione su utensili e macchinari a controllo numerico. Non è scontato tuttavia che tali aziende utilizzino metodologie altrettanto moderne per comunicare a livello informatico con i macchinari e gestire in modo utile, rapido ed efficiente le informazioni (“programmi” o istruzioni) che devono essere inviate ad essi.

Di qualsiasi natura sia il prodotto finale, in ogni settore è necessario un iter di lavorazione definito in breve dai seguenti passaggi:

1. progettazione del modello del prodotto tramite sistema CAD/CAM (disegno e sviluppo di un modello grafico 2D/3D);
2. definizione del percorso utensile ed ottenimento del programma macchina tramite post-processo ;
3. modifica, ottimizzazione e preparazione del programma NC prima del suo invio al controllo numerico (fase necessaria soprattutto per programmi NC complessi o a più cicli di lavorazione);
4. trasmissione del programma NC al controllo numerico;
5. lavorazione del prodotto.

IPaddress vi propone un ventaglio di strumenti e soluzioni uniche per automatizzare, velocizzare e gestire l'archiviazione e le trasmissioni/ricezione di programmi per il controllo numerico (fase 3 e 4 del processo di lavorazione).
Ecco i concetti chiave su cui vertono le nostre soluzioni:

• Modifica e simulazione del programma macchina NC

Questo è un passaggio molto importante nella lavorazione di un prodotto. Un software CAM crea un programma nc con il post-processo sulla base di un modello grafico "teorico". Per questo motivo e a seconda della complessità del prodotto da realizzare, non sempre il percorso utensile è pronto per essere inviato direttamente al controllo.
I comandi che la macchina deve eseguire devono subire ulteriori modifiche, correzioni o adattamenti alle caratteristiche tecnologiche della macchina stessa (tipo di utensile, velocità di avanzamento, …). Con i sistemi più tradizionali ciò comporta un notevole dispendio di tempo e di costi perchè:
> l'operatore CNC spesso modifica il programma direttamente sul controllo, tenendo la macchina ferma;
> la macchina cui è destinato il programma NC può correre dei rischi : il modello teorico, infatti, non prevede gli ostacoli fisici che l'utensile può incontrare nel lavorare un prodotto grezzo.
> se il materiale lavorato è pregiato o ha costi elevati non può essere "sprecato" per tentativi ed errori.

La CIMCO Integration ha sviluppato un software (CIMCO Edit) dotato di un motore grafico con caratteristiche e prestazioni superiori a quello dei migliori sistemi CAM. La differenza sta nel fatto che CIMCO Edit basa la simulazione sul percorso utensile e non sul modello 2D /3D grafico del prodotto.
Esso permette un'accurata visualizzazione grafica 2D/3D di un ***programma NC*** sullo schermo di un computer: si possono seguire passo passo e in tempo reale i singoli spostamenti che l'utensile deve eseguire, proprio come se l'operatore CNC stesse osservando la macchina in lavorazione. E' possibile effettuare in anteprima la rilevazione delle collisioni utensile e il controllo del tagliente (inserendo le corrette misure di spalla, gambo, corpo, tagliente dell'utensile ) che !!!!solo CIMCO Edit ha!!!!!.

Trasmissione/Ricezione programmi NC

Il nostro obbiettivo consiste nel definire attraverso sofisticati sistemi hardware e software delle regole “standard” di comunicazione CNC che possano essere rispettate indistintamente da tutti i controlli numerici di un intero parco macchine (vedi CIMCO DNC-Max e Dispositivi MOXA).
Siamo in grado di creare un sistema di trasmissione dati unico e omogeneo, in cui tutti i controlli (Fanuc, Mazak, Heidenhein, Fagor, Siemens, Haas, Okuma, Mitsubishi, Yasnac, Agie, ecc.) possano comunicare con la stessa o con più reti Ethernet (e persino con Internet!) indipendentemente dal linguaggio utilizzato (Iso, Heidenhein, Mazatrol, Deckel, LSV2, ecc.).
Ogni operatore CNC, anche il meno esperto, può operare con le stesse modalità su più controlli diversi.
Pur essendo specializzati per tipologie di lavorazione distinte, un tornitore o un fresatore possono richiedere un programma NC dal rispettivo controllo utilizzando la stessa procedura di richiesta remota. Possono ricevere direttamente sul controllo un programma o una lista di programmi NC inviando la richiesta dalla tastiera del controllo stesso. Si possono inviare ai computer 1 o tutti i programmi presenti nella memoria del controllo tramite l'autoricezione senza dover mettere i PC in ascolto: tutto da bordo macchina.
Tutto il sistema può essere monitorato in tempo reale, in locale ed anche in remoto per trarre informazioni utili sul corso delle lavorazioni: quali macchine sono attive in un dato momento; a che punto del programma è arrivata la lavorazione su un certo controllo; e tanto altro ancora.

Parters e collaborazioni



IPaddress è rivenditore autorizzato di aziende leader a livello mondiale nei propri settori di applicazione:

> CIMCO Integration sviluppa dal 1991 software specifici per l'integrazione delle comunicazioni tra computer e controlli numerici. Azienda leader nel settore ha venduto più di 10.000 licenze software basandosi sull'esperienza di collaboratori e rivenditori presenti in tutto il mondo. E' un marchio che offre garanzia di qualità, affidabilità e successo.

> Moxa Technologies produce dispositivi hardware per trasmissioni dati da reti seriali a reti ethernet/internet industriali.

I nostri clienti

Il nostro supporto è rivolto a PMI che lavorano nel settore meccanico, siderurgico, chimico, materie plastiche e legno e qualsiasi altro settore che prevede una trasmissione dati tra macchine a controllo numerico e computer.
Ci rivolgiamo a tutte quelle realtà imprenditoriali in grado di realizzare l’importanza e le potenzialità offerte dal nostro grande progetto; a tutti coloro che siano in grado di comprendere che, ad ogni livello di gestione (piccola, media o grossa impresa), l’automazione e l’informatizzazione aziendale sono ormai un passo necessario ( per non dire obbligato) per continuare a sopravvivere nel mercato globale, per ottimizzare i tempi di lavoro e monitorare la propria attività.